硬铝合金的焊接性

来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/04/29 07:41:14

硬铝合金的焊接性
硬铝合金的焊接性

硬铝合金的焊接性
2A12铝合金的焊接性分析
2A 12( LY12)是典型的硬铝合金,合金系统是:A l- Cu- Mg,它的焊接性较差,其特点是:
( 1) 易氧化 铝和氧的亲和力很大,生成的氧化铝薄膜会阻碍金属之间的良好组合,焊接时易造成熔
合不良与夹渣,焊接过程中合金元素易被氧化和蒸发.
( 2) 易产生气孔 液态铝合金溶解氢的能力很强,在凝固过程中氢来不及析出而聚集在焊缝中形成气孔.
( 3) 易烧穿 铝合金由固态转变为液态时,没有显著的颜色变化,所以不易判断母材温度.另外温度
升高时,铝合金的强度降低,因此焊接时常因温度过高无法察觉而导致烧穿.
( 4) 热裂纹 铝的线膨胀系数比钢约大一倍,而凝固时的收缩率又比铁大两倍,因此铝焊件的应力大.
此外,当成分中的杂质超过规定范围时,在熔池中将形成较多的低熔点共晶.两者共同作用的结果,在焊缝中就容易产生热裂纹.
( 5) 接头不等强度 铝合金焊接时由于热影响区受热而发生软化,强度降低而使接头与母材无法达到
等强度.
防止焊接缺陷的途径
( 1) 防止气孔的途径 减少氢的来源.对所有使用的焊接材料,要严格限制含水量,使用前均需干燥处
理.控制焊接工艺,采用小热输入以减少熔池存在时间,从而减少气氛中氢的溶入,同时又要能充分保证根部熔合,以利根部氧化膜上的气泡浮出.
( 2) 防止焊接裂纹的途径 母材的合金系统及其具体成分,对焊接热裂纹的产生有根本性的影响.对
于焊缝金属的结晶裂纹,主要是通过合理选定焊缝的合金成分并配合适当的焊接工艺来进行控制.
TIG焊接结果很好

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