华中CA6130在加工45号钢材时要给多大的转数和进给量知道者请回答一下好吗?这对我.

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/29 13:46:57

华中CA6130在加工45号钢材时要给多大的转数和进给量知道者请回答一下好吗?这对我.
华中CA6130在加工45号钢材时要给多大的转数和进给量
知道者请回答一下好吗?这对我.

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车床金属切削速度及进给亮量与工件直径有关,比如粗车时你可以采用低速大进给量,精车时你可以采用高速小进给量,加工毛坯时可以采用低速大进给量.这样可以提高加工效率,减小刀具磨损.
四、切削用量的选择
切削速度、进给量和切削深度三者称为切削用量.它们是影响工件加工质量和生产效率的重要因素.
车削时,工件加工表面最大直径处的线速度称为切削速度,以v(m/min)表示.其计算公式:
v=πdn/1000(m/min)
式中:d——工件待加工表面的直径(mm)
n——车床主轴每分钟的转速(r/min)
工件每转一周,车刀所移动的距离,称为进给量,以f(mm/r)表示;车刀每一次切去的金属层的厚度,称为切削深度,以ap(mm)表示.
为了保证加工质量和提高生产率,零件加工应分阶段,中等精度的零件,一般按粗车一精车的方案进行.
粗车的目的是尽快地从毛坯上切去大部分的加工余量,使工件接近要求的形状和尺寸.粗车以提高生产率为主,在生产中加大切削深度,对提高生产率最有利,其次适当加大进给量,而采用中等或中等偏低的切削速度.使用高速钢车刀进行粗车的切削用量推荐如下:切削深度ap=0.1.5mm,进给量f=0.0.3mm/r,切削速度v取30~50m/min(切钢).
粗车铸、锻件毛坯时,因工件表面有硬皮,为保护刀尖,应先车端面或倒角,第一次切深应大于硬皮厚度.若工件夹持的长度较短或表面凸不平,切削用量则不宜过大.
粗车应留有0.1mm作为精车余量.粗车后的精度为IT14-IT11,表面粗糙度Ra值一般为12.6.3μm.
精车的目的是保证零件尺寸精度和表面粗糙度的要求,生产率应在此前提下尽可能提高.一般精车的精度为IT8~IT7,表面粗糙度值Ra=3.0.8μm,所以精车是以提高工件的加工质量为主.切削用量应选用较小的切削深度ap=0.0.3mm和较小的进给量f=0.05~0.2mm/r,切削速度可取大些.
精车的另一个突出的问题是保证加工表面的粗糙度的要求.减上表面粗糙度Ra值的主要措施有如下几点.
(1)合理选用切削用量.选用较小的切削深度ap和进给量f,可减小残留面积,使Ra值减小.
(2)适当减小副偏角Kr′,或刀尖磨有小圆弧,以减小残留面积,使Ra值减小.
(3)适当加大前角γ0,将刀刃磨得更为锋利.
(4)用油后加机油打磨车刀的前、后刀面,使其Ra值达到0.0.1μm,可有效减小工件表面的Ra值.
(5)合理使用切削液,也有助于减小加工表面粗糙度Ra值.低速精车使用乳化液或机油;若用低速精车铸铁应使用煤油,高速精车钢件和较高切速精车铸铁件,一般不使用切削液.

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