在制品如何管理?

在制品如何管理?
在制品如何管理?

在制品如何管理?
在制品管理工作就是对在制品进行计划、协调和控制的工作.在加工-装配型的工业企业中,搞好在制品管理工作有着重要的意义.它是调节各个车间、工作地和各道工序之间的生产,组织各个生产环节之间平衡的一个重要杠杆.合理地控制在制品、半成品的储备量,做好保管工作,使它们不受损坏,可以保证产品质量,节约流动资金,缩短生产周期,减少和避免积压.
　　搞好在制品的管理工作,要求对在制品的投入、出产、领用、发出、保管、周转做到有数、有据、有手续、有制度、有秩序.有数就是在制品要计数;有据就是收发进出要有凭证;有手续就是收发进出要有核对、签署、登录手续;有制度就是对在制品要建立一套原始记录管理制度,及时入账,经常对账等制度;有秩序就是要把在制品管得井井有条（地面整洁、规划合理,摆放整齐、有秩序,先进先出）.
　　为了有效地进行在制品和半成品的管理,必须认真做好以下几方面的工作：
　　1、建立和健全在制品、半成品的收发领用制度
　　在制品和半成品的收发领用,要有入库单、领料单等原始凭证,计量、签署、登账等要严格地实行按计划限额收发在制品制度.在制品和半成品的收发应当遵循“先进先出”的原则,使库存的半成品经常新旧更迭,质量常新.车间内部在制品的流转通过加工路线单等予以控制.发放装配用的零部件要按配套明细表规定的要求发.要建立在制品增减数字管理制度（发出、报废、代用、补发、回用等要做好帐物卡的登记工作）.
　　2、对在制品和半成品要正确地、及时地进行记账核对­
　　在工作地之间、工段之间、工段与车间内部仓库之间、车间之间、制造车间与中间半成品(毛坯库)之间,在制品、半成品的收发数量必须及时记账,及时结清账存,还要建立定期的对账制度,做到账实(卡、物)相符和账账相符.而可以正确地掌握车间内部和车间之间在制品的流转情况.
　　妥善处理零部件的报废、代用、补发、回用是在制品管工作中的一个重要问题.这方面管理不好,常常会造成有账无物,或有物无账.在成批生产条件下,采用累计编号计算方法,这问题更为重要.注1：凡是零件报废或代用了,应当在账薄和图表中减掉或去掉.注2：凡是废品修复回用(或用于其它产品上),则应当加上.这项管理工作看来似乎简单,实际十分琐碎,稍有疏忽遗漏,就会造成生产的中断和零件的积压浪费.
　　3、合理地存放和保管在制品、半成品,充分发挥库房的作用.
　　对在制品应进行分类管理,按其价值的大小,把那些从数量上来说所占比重比较小,但从资金占用量来说所占比重比较大的制品,作为“A类零件”,给予重点管理;对那些无论从数量上或资金上说都占中等地位的在制品,可以作为“B类零件”,给予普通管理;其余那些在数量上所占的比重虽然比较大,但在资金上所占的比重却比较小的在制品,则作为“C类零件”,给予一般管理.如此分类管理,对合理组织生产,控制生产资金,降低生产成本很有好处.对“A类零件”应当尽量缩小批量,严格控制投入、出产的期和量.在制品在车间工作地、仓库中存放时,要摆放整齐,存放文件要因件、因地制宜.库存在制品一般要按照品种、规格分类分区存放.为了避免在制品在存放保管中的丢失、损坏、变质、混号,应根据每种在制品的特性建立各种保管制度,例如印号(或挂牌)、刷油防锈、通风防潮、防止曝晒,有的要注意轻拿轻放等,对一些精密的零件,更要严格保管.还应解决各种辅助装置和设施,例如库房建筑、料架、料柜、工位器具等.
　　在制品管理工作中,仓库起着十分重要的作用.在制品仓库往往是几个生产单位的联结点,各单位在生产上的联系多数要通过它.所以库房被称为企业生产管理部门的眼睛.仓库不仅要做好保管、存放、配套、发送等工作,而且要协助生产管理部门监督各生产单位执行作业(进度)计划,严格按照作业(进度)计划的规定发放和接收在制品,拒收或拒发计划外的在制品.
　　要重视中间仓库的管理,其方法有两种：
　　(1)厂部统一设库管理.这种方法便于厂部全面掌握在制品的情况,控制整个生产进程,防止各生产环节脱节.这种方法,一般适用于生产产品复杂,生产不稳定,各生产环节衔接关系复杂的企业.
　　(2)车间分散设库管理,按照不同在制品设库,归有关车间领导.这种方法,可使车间与仓库紧密联系,便于车间管好生产,一般适用于封闭式生产的车间.
　　4、做好在制品和半成品的清点、盘存工作
　　在制品和半成品在生产过程中不断流动变化,它的数量有增有减,为了确切地掌握它们的数量,除了要经常记账核对以外,还要做好清点、盘存工作.根据清点、盘存的资料,对清点中超过定额的储备应当积极进行处理,尽量不浪费已消耗的劳动.清点、盘存工作的范围、方法和时间根据具体情况确定,全企业的清点、盘存工作可以定期(例如按季)进行.车间内部的在制品的盘点工作应经常一些,例如一个月一次,以便及时发现和解决问题.
　　希望上述回答对您有所帮助!