牛仔裤的洗水工艺有什么

牛仔裤的洗水工艺有什么
牛仔裤的洗水工艺有什么

牛仔裤的洗水工艺有什么
常见的洗水方法
　　1、普洗(GARMENT WASH)
　　普洗即普通洗涤,只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净.通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少,普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗.通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(时间是不精确),三种洗法没有明显的界限.
　　2、石洗 / 石磨（STONE WASH）
　　石洗即在洗水中加入一定大小的浮石,使浮石与衣服打磨,打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触.在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗.根据客户的不同要求,可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤,以达到不同的洗水效果,洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉,衣物有轻微至重度破损.石磨水洗：石磨水洗是通过物理方法使牛仔布褪色,并且增加色彩对比效果.把20码长、62英寸宽的一卷布,放入到重达250磅、加有浮石的洗缸中,进行石磨水洗处理(占缸容量35%时洗水效果最好).在洗缸中牛仔布与石头混合翻滚,相互磨擦,翻滚时间的长短决定牛仔布洗后色彩的深浅,水洗时间越长,色彩越浅,色彩对比效果越强烈.牛仔布水洗后再进行漂洗、柔软处理和烘干等整理,经过石磨水洗整理的牛仔布柔软、色彩层次丰富成为家纺业和服装业的时尚首选面料.
　　3、酵素洗（ENZYME WASH）
　　酵素是一种纤维素酶,它可以在一定PH值和温度下,对纤维结构产生降解作用,使布面可以较温和地褪色,褪毛（产生“桃皮”效果）,并得到持久的柔软效果.可以石头并用或代替石头,若与石头并用,通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）.酵素洗：酵素就像酶一样,可以用于降解棉纤维中的纤维素.由于牛仔布的色彩实际上是附着在纱线的外层,经过酵素洗水,就可以将纤维和附着其上的靛蓝染料一起洗掉.当获得所要的色彩后,通过改变水的碱度或升高水温,即可停止酵素洗水.然后进行下一步的漂洗和柔软处理.酵素水洗与石磨水洗相比更为温和,因为酵素水洗过程中没有使用棱角突兀的石头.经过酵素水洗的牛仔布色泽均匀,手感柔软适用于家纺和服装.
　　4、砂洗（SAND WASH）
　　砂洗多用一些碱性,氧化性助剂,使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感,若配以石磨,洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性. 砂洗：该后整理使用一排水平放置的滚筒,滚筒上可裹上砂纸,或采用经过化学处理的研磨剂.牛仔布套在滚筒上,对凸出的部分进行磨砂处理.这种后整理方法会使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面产生绒感,赋予其柔软、细腻的手感.砂洗处理方法亦可以使牛仔产生褶皱、猫须等时尚外观效果.
　　（1）砂洗用剂
　　a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理.
　　b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满).
　　c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂.要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善.因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的.
　　（2）砂洗设备
　　目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机.
　　（3）砂洗工艺
　　棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品.
　　5、化学洗（CHEMICAL WASH）
　　化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH,NaSiO3等）来达到褪色的目的,洗后衣物有较为明显的陈旧感,再加入柔软剂,衣物会有柔软、丰满的效果.如果在化学洗中加入石头,则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH）,可以增强褪色及磨损效果,从而使衣物有较强的残旧感,化石洗集化学洗及石洗效果集于一身,洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果.
　　6、漂洗（BLEACH WASH）
　　为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致.操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白.漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释.衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止.待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可.
　　漂洗可分为氧漂和氯漂.氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色,增白的目的,一般漂布面会略微泛红.氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构,从而达到褪色的目的.氯漂的褪色效果粗犷,多用于靛兰牛仔布的漂洗.漂白对板后,应以海波对水中及衣物残余氯进行中和,使漂白停止,漂白后再进行石磨,则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）.
　　7、破坏洗（DESTROY WASH）
　　成衣经过浮石打磨及助剂处理后,在某些部位（骨位、领角等）产生一定程度的破损,洗后衣物会有较为明显的残旧效果.
　　8、雪花洗（SNOW WASH）
　　把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色,形成类似雪花的白点.
　　雪花洗的一般工艺过程如下：
　　浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂.
　　9、猫须（MOUSTACHE EFFECT）就是WHISKER,不过WHISKER的说法专业一些.猫须就是手砂（手擦,HAND BRUSH）的一种,它只不过磨成猫须的形状而已.猫须,是工艺中最常见的也最复杂的工序,可分为普通猫须、立体猫须、手缝猫须、马骝猫须、手抓猫须和树脂猫须等等,其中前几种为常规猫须,而最后的树脂猫须,就是真立体猫须 工艺生产的步骤： 1：半成品牛仔进工艺部门进行手擦,磨烂,普通猫须等工艺
　　2：洗水部门检验工艺是否存在偏差,合格后进行底色漂洗,烘干
　　3：洗好底色的牛仔,送入药水部门由树脂比配师傅进行样板试板,确定好配方后进行药水浸泡,烘干
　　4：烘干到八成的浸好树脂的牛仔,送入压皱部门由压皱师傅进行压皱测试,如有问题可马上退回洗水部进行过清水,严重的可用轻比例的天那水进行清洗再重配药水.直到药水不足以损害布料为止.
　　5：压皱好的裤子进行高温锔炉,锔炉应由专人看管,约二十分钟左右可出炉有必要可再进行手擦,喷马骝
　　6：过水,由洗水师傅进行相应的配色清洗后所有工艺便算完成! 退浆：目前,大多数牛仔布通过纤维酵素漂洗进行软化处理.生产牛仔布时,无论厚薄,织布过程中都会给经纱涂上一种玉米淀粉浆以改善纱线的硬挺度.在退浆过程中,纤维酵素可以分解牛仔布上的浆料,使其浆料剥落.虽然退浆会使牛仔布稍有褪色,但却改善了牛仔布的柔软性和悬垂性.经过退浆整理的轻薄牛仔布就可以制作成手感柔软、悬垂感优良的桌布或餐巾布.
　　10、喷沙又叫打沙（SPRAY STONE WASH / SAND BLAST）.是用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷,只不过是滚筒型的）在布料上打磨,通常有一个充气模型配合.
　　11、喷马骝（MONKEY WASH）和喷沙本质的区别就是前者为化学作用,后者则为物理作用.喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上,发生化学反应使布料退色.用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度.从效果上分的话,喷马骝退色均匀,表层里层都有退色,而且可以达到很强的退色效果.而喷沙只是在表层有退色,可以看到纤维的物理损伤.
　　12、碧纹洗（Pigment wash / pigment dyed wash）,也叫“单面涂层 / 涂料染色”,意思是说此洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的,其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度
　　全自动直驱式脱水机:它使用半封闭内通风自冷加重型专用节能电机装于中间底座,内桶及转鼓装于电机轴而直接驱动之,有效地减小了多功能损耗,简化了传统的多级繁琐转动,本机配有一个电控箱机变频起动,电阻刹车于一体面板有转速显示并可调速度及时间,该机特点省电、耐用、维修机会极少,本机适合布匹脱水使用.
　　（一）蜡洗（冰纹）工艺是一种新的洗水工艺
　　蜡洗工艺是一种新的洗水工艺.它是将传统的蜡染工艺与现代的印染、洗水技术相结合,开发出另一种新的洗水工艺.特别适用于牛仔、纯棉、麻棉、真丝,也可以对涤棉、人造棉及其它混纺弹力织物的染整加工.