黑色金属表层内的缺陷用什么探伤方法

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/13 06:48:08

黑色金属表层内的缺陷用什么探伤方法
黑色金属表层内的缺陷用什么探伤方法

黑色金属表层内的缺陷用什么探伤方法
X射线探伤及涡流探伤技术,可以检测金属物体上的表面和近表面缺陷.
磁粉探伤适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验.
超声波探伤适合于厚度较大的零件检验.
相关的信息如下:
常用的金属无损探伤方法有:X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、涡流探伤、渗透探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法.
磁粉探伤
磁粉探伤的设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度,可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷;它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验,也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷;但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷.
超声波探伤
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在荧光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小.
超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺陷的尺寸等于或大于超声波波长时,则超声波在缺陷上反射回来,探伤仪可将反射波显示出来;如缺陷的尺寸甚至小于波长时,声波将绕过射线而不能反射; 波声的方向性好,频率越高,方向性越好,以很窄的波束向介质中辐射,易于确定缺陷的位置.超声波的传播能量大.
超声波探伤与X射线探伤区别:
超声波探伤比X射线探伤具有较高的探伤灵敏度、周期短、成本低、灵活方便、效率高,对人体无害等优点;缺点是对工作表面要求平滑、要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、对缺陷没有直观性;超声波探伤适合于厚度较大的零件验.
涡流探伤
涡流探伤基于电磁感应原理,当把通有交变电流的线圈(激磁线圈)靠近导电物体时,线圈产生的交变磁场会在导电体中感应出涡电流,该涡电流的分布及大小除了与激磁条件有关外,还与导电体本身的电导率、磁导率、导电体的形状与尺寸、导电体与激磁线圈间的距离、导电体表面或近表面缺陷的存在或组织变化等都有密切关系.涡电流本身也要产生交变磁场,通过检测其交变磁场的变化,可以达到对导电体检测的目的.
因此,利用涡流探伤技术,可以检测导电物体上的表面和近表面缺陷、涂镀层厚度、热处理质量(如淬火透入深度、硬化层厚度、硬度等)以及材料牌号分选等等.

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