对于直径为80米的风力发电机,塔架的高度大约是?

对于直径为80米的风力发电机,塔架的高度大约是?
对于直径为80米的风力发电机,塔架的高度大约是?

对于直径为80米的风力发电机,塔架的高度大约是?
50吧.
风轮和地面留10米的安全距离,相当于快3层楼那么高.肯定足够了.
塔架越低成本越低,稳定性越好.
应该是50米或者再稍微低点.

对于塔架高低, 应以空中风能高低而定,风轮中心要对向风力最有效的空间,比如100米高风能最好80米直径半径是40米那塔架就要100米,如最好风是在高空30米那么用风轮半径40米加离地安全？米就可以了。我发明的“承载式框架多级风轮发电机”风轮直径286米单机10万千瓦安装在高山顶风轮框离地只用三米塔架高是145米
特大风力发电机“承载式框架多级风轮发电机”简介
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对于塔架高低, 应以空中风能高低而定,风轮中心要对向风力最有效的空间,比如100米高风能最好80米直径半径是40米那塔架就要100米,如最好风是在高空30米那么用风轮半径40米加离地安全？米就可以了。我发明的“承载式框架多级风轮发电机”风轮直径286米单机10万千瓦安装在高山顶风轮框离地只用三米塔架高是145米
特大风力发电机“承载式框架多级风轮发电机”简介

“承载式框架多级风轮发电机”突破风电技术“四大难题” 发明“六个运用”的解决方案 ,风轮直径286米 单机容量10万千瓦,捕风发电效果强 1-10倍 （几何级的递增，直径越大，捕风发电效果倍数就越大）
将打破国际对风电技术的垄断, 成为可持续发展的新品牌
目前,国际上风电枝术近百种,多为中小型,而这些风电枝术都存在共同的难题：不能适应不规律的小风大风、阵风爆风强台风；捕风发电效果差,成本高的问题。
就目前认为 最成熟的三叶式风电枝术,它就存在“四个大难题”：
（1）三叶式靠单叶延伸，以撬力固定于中心，难以发展大型风轮。就算下大决心加强延伸,中心叶柄固定必然增大，不但不能起捕风作用，反而起阻力负作用，而叶片延伸越长，周边间格就越大，也浪费风力资源
（2）三叶式叶片不能调节或只微小调节，限于3-7级风才能发电，7级风以上超负荷烧电机，只刹车不发电，最有效风能——满负荷工作发电时间，白白浪费，满负荷发电1小时的效果等于3-4级风力发电几十个小时
（3）三叶式重力在内径中心，起不到运转惯性作用，不能调节不规律阵风影响，造成转速不均匀，电压不稳定，
不能直接上电网，需要增加昂贵的充电放电设备，增加成本和电量损耗
（4）目前还没有100米以上直接高空重物吊装机械，也难以发展大型风轮。
为了解决上述难题，经反复研究，综合运用民间实践经验、模拟实验，提出了一种新形的“承载式框架多级风轮发电机”技术方案。包括支撑架、设于支撑架上的风轮组，该风轮组 由多级不同直径的框架式风轮同轴线依次安排构成，每一风轮与一齿轮箱的连接，通过该齿轮箱中的一竖直轴将各风轮的绕水平轴线的转动转换成绕垂轴线的转动，并向所述支撑架的底部传送；所述的支撑架设于“+”形承载转动架之上，该承载转动架通过一回转装置设于—与地基相连的环形稳定框之上；所述承载转动架的主承载架的一端设有一发电机，该发电电机的轴与一指向承载转动架中心的水平轴连接，该水平轴通过一对锥形齿轮与所述齿轮箱中向下设置的竖直轴连接。
她运用的原理及优点：
（1）运用多层圆拱归心力框架，（筒称框架）转化单叶以撬力中心固定结构型式，能发展大形风轮，直径286.8米（三级风轮）单机容量10万千瓦，比目前国际上最先进，扫风面积最大直径92米，单机容量2750千瓦大9.7倍（资料表四），按捕风面积大107倍。
（2）运用叶片灵活自动大角度调节，从最大捕风45度至最小捕风10度，既能足够面积（20744平方米）捕风发电又以最小面积（5927平方米）抗台风，风力三级至十二级台风照常安全发电。增加最有效——满负荷发电时间。
（3）运用多级，大小风轮转动线速一致（62米秒）增强捕风效能，前置风轮顺时转，后置风轮逆时转，扭力对消而集中，减少磨擦力达到一比十大提速
（4）运用重力在周边运转惯性，风轮重量1100吨，运转线速62米/秒，从叶轮中心到底部电机145米传动轴扭力弹性，发电机前配置8吨高速（20转秒）冲力轮，控制风大转速急升，风小转速急降阵风影响，保持转速平衡，电压稳定，直接上电网，减少充电放电设备及电力损耗，降低成本，提高效益。
（5）运用承载转动，可设计大跨度（150米）“金字塔支架”支架前拉后顶旁撑，迎风面秤砣加压，自动转向迎风等，坚固稳妥，生产安全。
（6）运用自身结构，施工程序，解决起吊安装，实地力学检测等等（施工图8） （）
该项目特优势 经济效益：
（1）成本低;每千瓦两千元,（小型两千以上, .大型一千）同比成本减少四分之三。
（2）每部机组年发电两亿千瓦时以上,捕风发电效果同比增强十倍,
（3）施工方便,发展快,除传动装置,发电机需厂方定造外.全部直接在工地焊接组件组合完成,能上百工地同时开工 。
（4）不存在市场竟争,因不是做成品.它的产值是生产电能由国家收购
（5）垃动其它产业发展和人员就业（以每一机组计算）机械齿轮、电机电器行业7000万元,就业人员？钢铁产业生产钢材3500吨,1575万元,就业人员？
（6）年发电生产电能两亿千瓦时以上，减少排放？：
另外说明：10万千瓦是按三叶式直径92米功率2750千瓦，扫风，捕风面积倍数推算所得（见资料表四）按扫风面积，本框架式：286.8×286.8×0.785=64569.6平方，比三叶式：92×92×0.785=6644.2平方大9.72倍，按捕风发电面积 ,本框架式安装叶片3024片×每片长9.8米×宽1米=29635.2×0.7（以捕风45度角）=20744.5平方米，比三叶式半径46米×3叶片×叶宽2米×0.7=193.2平方米大107.37倍，（充份利用了三叶式300米间格空间）2750千瓦×107.37=295276千瓦，这个数据虽然无资料查对确定，可不成立，但可作参考，用比较、推理方法，认为单机容量应配套安装10万千瓦才适合，因配套齿轮箱需要定造，价格很高，如不适用便造成浪费，而10万千瓦适用有把握，批量生产，价格反而低，如按配套10万千瓦预算，可能要1亿元，大容量成本更低。 参看施工图，详细施工程序图。
网站：http://xie-zhencai.blog.163.com/ 有详细资料,模拟实验录像（家中有各种模型）

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