求水管试压规范1、家用压力多大2、保压时间多长

求水管试压规范1、家用压力多大2、保压时间多长
求水管试压规范1、家用压力多大2、保压时间多长

求水管试压规范1、家用压力多大2、保压时间多长
试验压力的大小、保压时间与管道材质有关,下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下.
1.建筑内给水管道压力试验
（1）试压前的准备工作
1）试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠.
2）备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等.
3）系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀.
（2）硬聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、聚乙烯类给水管道压力试验
1）将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀.
2）系统充满水后,对系统进行水密性检查.
3）加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min.
4）强度试验.强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格.
5）严密性试验.强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格.
（3）建筑给水聚丙烯（PP-R）管道压力试验
1）压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近.
2）向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀.
3）系统充满水后,对系统进行水密性检查.
4）加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢.
5）试验压力.冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa；热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa.
6）强度试验.试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次.
记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa.
7）严密性试验.试验时间为2h.强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力.此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格.
(4)建筑给水金属管道压力试验
建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等.建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便.试验时,缓缓将压力升到试验压力（试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa）,在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格.
2．埋地聚乙烯给水管道压力试验
（1）水压试验前的准备工作
1）埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验.
2）水压试验前应先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h.管道充水完毕后应对未回填的管道连接点（包括管子与管道附件的连接部位）进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复.
3）对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m.对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验.
4）管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容：
○1管端后背堵板及支承设计.
○2进水管路、排气管、泄水管设计.
○3加压设备及压力表选用.
○4排水疏导管路设计及布置.
5）对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱.不得用阀门作为封板.
6）备好、备齐试压用的试压泵、压力表.压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3～1.5倍,表盘直径不应小于150mm.
7）试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件,试压系统的各类阀门应处在全启状态.
（2）水压试验
水压试验压力应为工作压力的1.5倍,且不小于0.80MPa,.不得用气压试验代替水压试验.
管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段.
1）预试验.预试验阶段的水压试验按以下步骤进行：
○1降压.将试压管道内的水压降至大气压力,保持60min,且要确保空气不进入管道.
○2升压.缓缓升高试验压力,待压力升至试验压力的1/2时,对试压管段进行检查,检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象,若有,则泄压修复,若无,则继续升压试验.修复渗漏管道,严禁带压作业.
○3稳压检查 待压力升至试验压力时,稳压30min,期间如有压力下降,可注水补压,但不得高于试验压力.检查管道接口、各类连接点有无渗漏,检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象.若试压管段有异常,应迅速查明原因,泄压后,进行修复,重新组织试验.
○4持压.停止注水补压后,持压,持压时间为60min,在60min的时间内压力降不超过试验压力的70％,则预试验合格,预试验阶段的工作结束.在60min时间内压力降超过70％,应停止试压,查明原因,采取相应措施后重新进行预试验.
2）主试验.主试验阶段的试压按如下步骤进行：
○1预试验阶段结束后,应将试验管段泄水降压,压力降为试验压力的10％～15％,期间应准确计量降压所泄出的水量△V,允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算：

式中 △Vmax¬——试压管段计算允许泄出的最大水量,L；
V——试压管段总容积,L；
△P——压力降,MPa；
EW——水的体积模量,MPa；不同水温时的EW值可按下表选用.
di——管材内径,m；
en－管材公称壁厚,m；
EP－管材弹性模量,MPa；聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关.
当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax,应停止试压.泄压后应排除管内过量空气,重新进行试验.
表 温度与体积的模量关系（摘自GB50268-2008）
温度/℃\x09 5\x09 10\x09 15\x09 20\x09 25\x09 30
体积模量 /MPa\x09 2080\x09 2110\x09 2140\x09 2170\x09 2210\x09 2230
○2每隔3min记录一次管道剩余压力,记录时间为30min.在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时,则水压试验结果为合格.
○330min内管道剩余压力无上升趋势时,则应再继续观察60min.在90min内压力降不超过0.02MPa,则水压试验合格.
4）当主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格.应查明原因并采取相应措施后再组织试压.